造粒機操作之準備工作
用於擠出成型的塑料。原材料應到達所需求的幹燥要求,必要時需作進一步幹燥。並將質料過篩除掉結塊團粒和機械雜質。
造粒機操作時,查看設備中水、電、氣各體係是否正常,確保水、氣路疏通、不漏,電器體係是否正常,加熱體係、溫度操控、各種外表是否工作可靠;輔機空車低速試工作,調查設備是否工作正常;發動定型台真空泵,調查工作是否正常;各種設備滑潤部位加油光滑。如發現故障及時掃除。裝機頭及定型套。依據產品的種類、尺寸,選好機頭標準。按下列次序將機頭裝好。
造粒機操作之開機
恒溫之後即可開機,開機前應將機頭和造粒機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差別,緊機頭螺栓的次序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周鬆緊一致,否則要跑料。
造粒機操作時,選按“準備開機”鈕,再接“開機”鈕,然後緩慢旋轉螺杆轉速調節旋鈕,螺杆轉速慢速發動。然後再逐步加快,一起少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示改變情況。螺杆扭矩不能逾越紅標。造粒機操作時,塑料型材被擠出之前,任何人均不得站於口模正前方,以避免因螺栓拉斷或因質料濕潤放泡等原因而發生傷害事故。塑料從機頭口模擠出後,即需將擠出物慢慢冷卻並引上牽引設備和定型模,並開動這些設備。然後依據操控外表的指示值和對擠出製品的要求。將各部分作相應的調整,以使整個擠出操作到達正常狀態。並依據需求加足料,雙螺杆造粒機操作選用計量加料器均勻等速地加料。
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